वेव सोल्डरिंग की तुलना में रिफ्लो सोल्डरिंग की प्रक्रिया विशेषताएँ

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के उत्पादन के लिए लेड-फ्री वेव सोल्डरिंग और लेड-फ्री रिफ्लो सोल्डरिंग आवश्यक सोल्डरिंग उपकरण हैं।लीड-फ्री वेव सोल्डरिंग का उपयोग सक्रिय प्लग-इन इलेक्ट्रॉनिक घटकों को सोल्डर करने के लिए किया जाता है, और लीड-फ्री रिफ्लो सोल्डरिंग का उपयोग सोल्डर सोर्स पिन इलेक्ट्रॉनिक घटकों को करने के लिए किया जाता है।उपकरणों के लिए, सीसा रहित रिफ्लो सोल्डरिंग भी एक प्रकार की एसएमटी उत्पादन प्रक्रिया है।इसके बाद, चेंगयुआन ऑटोमेशन आपके साथ लेड-फ्री वेव सोल्डरिंग की तुलना में लेड-फ्री रिफ्लो सोल्डरिंग प्रक्रिया की विशेषताओं को साझा करेगा।

1. सीसा रहित रिफ्लो सोल्डरिंग प्रक्रिया सीसा रहित वेव सोल्डरिंग की तरह नहीं है, जिसके लिए घटकों को सीधे पिघले हुए सोल्डर में डुबोने की आवश्यकता होती है, इसलिए घटकों को थर्मल झटका छोटा होता है।हालाँकि, सीसा रहित रिफ्लो सोल्डरिंग के लिए अलग-अलग हीटिंग विधियों के कारण, कभी-कभी घटकों पर अधिक थर्मल तनाव डाला जाता है;

2. सीसा रहित रिफ्लो सोल्डरिंग प्रक्रिया में केवल पैड पर सोल्डर लगाने की आवश्यकता होती है, और लगाए गए सोल्डर की मात्रा को नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे वर्चुअल सोल्डरिंग और निरंतर सोल्डरिंग जैसे वेल्डिंग दोषों की घटना से बचा जा सकता है, इसलिए वेल्डिंग की गुणवत्ता अच्छी है और विश्वसनीयता अच्छी है। उच्च है;

3. सीसा रहित रिफ्लो सोल्डरिंग प्रक्रिया में स्व-स्थिति प्रभाव होता है।जब घटक प्लेसमेंट की स्थिति पिघले हुए सोल्डर की सतह के तनाव के कारण भटक जाती है, जब सभी सोल्डरिंग टर्मिनल या पिन और संबंधित पैड एक ही समय में गीले हो जाते हैं, तो तनाव की कार्रवाई के तहत सतह स्वचालित रूप से वापस खींच ली जाती है। अनुमानित लक्ष्य स्थिति;

4. सीसा रहित रिफ्लो सोल्डरिंग प्रक्रिया के सोल्डर में कोई भी विदेशी पदार्थ नहीं मिलाया जाएगा।सोल्डर पेस्ट का उपयोग करते समय, सोल्डर की संरचना को सही ढंग से सुनिश्चित किया जा सकता है;

5. सीसा रहित रिफ्लो सोल्डरिंग प्रक्रिया स्थानीय हीटिंग स्रोतों का उपयोग कर सकती है, ताकि एक ही सर्किट बोर्ड पर सोल्डरिंग के लिए विभिन्न सोल्डरिंग प्रक्रियाओं का उपयोग किया जा सके;

6. लेड-फ्री रिफ्लो सोल्डरिंग प्रक्रिया लेड-फ्री वेव सोल्डरिंग प्रक्रिया की तुलना में सरल है, और बोर्ड की मरम्मत का कार्यभार छोटा है, इस प्रकार जनशक्ति, बिजली और सामग्री की बचत होती है।