पीसीबी (प्रिंटेड सर्किट बोर्ड) आज के जीवन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।यह इलेक्ट्रॉनिक घटकों की नींव और राजमार्ग है।इस संबंध में, पीसीबी की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है।
पीसीबी की गुणवत्ता की जांच करने के लिए, कई विश्वसनीयता परीक्षण किए जाने चाहिए।निम्नलिखित पैराग्राफ परीक्षणों का परिचय हैं।
1. आयनिक संदूषण परीक्षण
उद्देश्य: सर्किट बोर्ड की सफाई योग्य है या नहीं यह निर्धारित करने के लिए सर्किट बोर्ड की सतह पर आयनों की संख्या की जांच करना।
विधि: नमूना सतह को साफ करने के लिए 75% प्रोपेनॉल का उपयोग करें।आयन प्रोपेनॉल में घुल सकते हैं, जिससे इसकी चालकता बदल जाती है।आयन सांद्रता निर्धारित करने के लिए चालकता में परिवर्तन दर्ज किए जाते हैं।
मानक: 6.45ug.NaCl/sq.in से कम या उसके बराबर
2. सोल्डर मास्क का रासायनिक प्रतिरोध परीक्षण
उद्देश्य: सोल्डर मास्क के रासायनिक प्रतिरोध की जांच करना
विधि: नमूने की सतह पर बूंद-बूंद करके क्यूएस (क्वांटम संतुष्ट) डाइक्लोरोमेथेन डालें।
थोड़ी देर बाद डाइक्लोरोमेथेन को सफेद रुई से पोंछ लें।
यह देखने के लिए जांचें कि क्या रुई पर दाग है और क्या सोल्डर मास्क घुल गया है।
मानक: कोई रंग या विघटन नहीं।
3. सोल्डर मास्क की कठोरता परीक्षण
उद्देश्य: सोल्डर मास्क की कठोरता की जाँच करें
विधि: बोर्ड को समतल सतह पर रखें।
नाव पर कठोरता की एक सीमा तक खरोंचने के लिए एक मानक परीक्षण पेन का उपयोग करें जब तक कि कोई खरोंच न रह जाए।
पेंसिल की न्यूनतम कठोरता रिकॉर्ड करें.
मानक: न्यूनतम कठोरता 6H से अधिक होनी चाहिए।
4. स्ट्रिपिंग स्ट्रेंथ टेस्ट
उद्देश्य: उस बल की जांच करना जो सर्किट बोर्ड पर तांबे के तारों को हटा सकता है
उपकरण: छील शक्ति परीक्षक
विधि: तांबे के तार को सब्सट्रेट के एक तरफ से कम से कम 10 मिमी अलग करें।
नमूना प्लेट को परीक्षक पर रखें।
बचे हुए तांबे के तार को अलग करने के लिए ऊर्ध्वाधर बल का प्रयोग करें।
रिकॉर्ड ताकत.
मानक: बल 1.1N/mm से अधिक होना चाहिए।
5. सोल्डरबिलिटी परीक्षण
उद्देश्य: बोर्ड पर पैड और थ्रू-होल की सोल्डरबिलिटी की जांच करना।
उपकरण: सोल्डरिंग मशीन, ओवन और टाइमर।
विधि: बोर्ड को ओवन में 105°C पर 1 घंटे के लिए बेक करें.
डुबकी प्रवाह.बोर्ड को 235°C पर सोल्डर मशीन में मजबूती से रखें, और 3 सेकंड के बाद इसे बाहर निकालें, पैड के उस क्षेत्र की जाँच करें जो टिन में डूबा हुआ था।बोर्ड को 235°C पर सोल्डरिंग मशीन में लंबवत रखें, 3 सेकंड के बाद इसे बाहर निकालें, और जांचें कि थ्रू होल टिन में डूबा हुआ है या नहीं।
मानक: क्षेत्रफल प्रतिशत 95 से अधिक होना चाहिए। सभी छिद्रों को टिन में डुबोया जाना चाहिए।
6. हिपोट परीक्षण
उद्देश्य: सर्किट बोर्ड की वोल्टेज झेलने की क्षमता का परीक्षण करना।
उपकरण: हिपोट परीक्षक
विधि: नमूनों को साफ और सूखा लें।
बोर्ड को परीक्षक से कनेक्ट करें.
100V/s से अधिक की दर पर वोल्टेज को 500V DC (डायरेक्ट करंट) तक बढ़ाएं।
इसे 500V DC पर 30 सेकंड के लिए रोककर रखें।
मानक: सर्किट में कोई खराबी नहीं होनी चाहिए।
7. ग्लास संक्रमण तापमान परीक्षण
उद्देश्य: प्लेट के ग्लास संक्रमण तापमान की जांच करना।
उपकरण: डीएससी (डिफरेंशियल स्कैनिंग कैलोरीमीटर) परीक्षक, ओवन, ड्रायर, इलेक्ट्रॉनिक स्केल।
विधि: नमूना तैयार करें, इसका वजन 15-25 मिलीग्राम होना चाहिए।
नमूनों को 2 घंटे के लिए 105 डिग्री सेल्सियस पर ओवन में पकाया गया, और फिर एक डेसीकेटर में कमरे के तापमान तक ठंडा किया गया।
नमूने को डीएससी परीक्षक के नमूना चरण पर रखें, और ताप दर को 20 डिग्री सेल्सियस/मिनट पर सेट करें।
दो बार स्कैन करें और टीजी रिकॉर्ड करें।
मानक: टीजी 150°C से अधिक होना चाहिए।
8. सीटीई (थर्मल विस्तार का गुणांक) परीक्षण
लक्ष्य: मूल्यांकन बोर्ड का सीटीई।
उपकरण: टीएमए (थर्मोमैकेनिकल विश्लेषण) परीक्षक, ओवन, ड्रायर।
विधि: 6.35*6.35 मिमी आकार का एक नमूना तैयार करें।
नमूनों को 2 घंटे के लिए 105 डिग्री सेल्सियस पर ओवन में पकाया गया, और फिर एक डेसीकेटर में कमरे के तापमान तक ठंडा किया गया।
नमूने को टीएमए परीक्षक के नमूना चरण पर रखें, ताप दर को 10°C/मिनट पर सेट करें, और अंतिम तापमान को 250°C पर सेट करें।
रिकॉर्ड सीटीई.
9. ताप प्रतिरोध परीक्षण
उद्देश्य: बोर्ड के ताप प्रतिरोध का मूल्यांकन करना।
उपकरण: टीएमए (थर्मोमैकेनिकल विश्लेषण) परीक्षक, ओवन, ड्रायर।
विधि: 6.35*6.35 मिमी आकार का एक नमूना तैयार करें।
नमूनों को 2 घंटे के लिए 105 डिग्री सेल्सियस पर ओवन में पकाया गया, और फिर एक डेसीकेटर में कमरे के तापमान तक ठंडा किया गया।
नमूने को टीएमए परीक्षक के नमूना चरण पर रखें, और ताप दर को 10 डिग्री सेल्सियस/मिनट पर सेट करें।
नमूना तापमान 260 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ा दिया गया था।
चेंगयुआन उद्योग पेशेवर कोटिंग मशीन निर्माता
पोस्ट समय: मार्च-27-2023