सीसा रहित रिफ्लो सोल्डरिंग के साथ बेहतर सोल्डरिंग परिणाम कैसे प्राप्त करें

सीसा-रहित रिफ्लो सोल्डरिंग तापमान, लेड-आधारित रिफ्लो सोल्डरिंग तापमान से बहुत अधिक है।सीसा रहित रिफ्लो सोल्डरिंग की तापमान सेटिंग को समायोजित करना भी मुश्किल है।विशेष रूप से क्योंकि सीसा रहित सोल्डरिंग रिफ्लो प्रक्रिया विंडो बहुत छोटी है, पार्श्व तापमान अंतर का नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है।रिफ्लो सोल्डरिंग में एक बड़ा पार्श्व तापमान अंतर बैच दोष का कारण बनेगा।तो हम आदर्श सीसा रहित रिफ्लो सोल्डरिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए रिफ्लो सोल्डरिंग में पार्श्व तापमान अंतर को कैसे कम कर सकते हैं?चेंगयुआन ऑटोमेशन चार कारकों से शुरू होता है जो रिफ्लो सोल्डरिंग प्रभाव को प्रभावित करते हैं।

1. सीसा रहित रिफ्लो सोल्डरिंग भट्टी में गर्म हवा का स्थानांतरण

वर्तमान में, मुख्यधारा सीसा रहित रिफ्लो सोल्डरिंग पूर्ण गर्म हवा हीटिंग विधि को अपनाती है।रिफ्लो सोल्डरिंग ओवन की विकास प्रक्रिया में, इन्फ्रारेड हीटिंग भी दिखाई दिया है।हालाँकि, इन्फ्रारेड हीटिंग के कारण, विभिन्न रंग घटकों की इन्फ्रारेड अवशोषण और परावर्तनशीलता अलग-अलग होती है और आसन्न मूल के कारण डिवाइस अवरुद्ध हो जाता है और एक छाया प्रभाव पैदा करता है, और दोनों स्थितियों में तापमान में अंतर होगा और लीड सोल्डरिंग के बाहर निकलने का खतरा होगा। प्रक्रिया विंडो का.इसलिए, रिफ्लो सोल्डरिंग ओवन की हीटिंग विधि में इन्फ्रारेड हीटिंग तकनीक को धीरे-धीरे समाप्त कर दिया गया है।सीसा रहित टांका लगाने में, गर्मी हस्तांतरण प्रभाव पर ध्यान देना आवश्यक है, विशेष रूप से बड़ी गर्मी क्षमता वाले मूल उपकरणों के लिए।यदि पर्याप्त गर्मी हस्तांतरण प्राप्त नहीं किया जा सकता है, तो तापमान वृद्धि दर छोटी गर्मी क्षमता वाले उपकरणों से काफी पीछे रह जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप पार्श्व तापमान में अंतर होगा।पूर्ण गर्म हवा सीसा रहित रिफ्लो ओवन का उपयोग करने की तुलना में, सीसा रहित रिफ्लो सोल्डरिंग का पार्श्व तापमान अंतर कम हो जाएगा।

2. सीसा रहित रिफ्लो ओवन की चेन गति नियंत्रण

सीसा रहित रिफ्लो सोल्डरिंग चेन गति नियंत्रण सर्किट बोर्ड के पार्श्व तापमान अंतर को प्रभावित करेगा।सामान्यतया, श्रृंखला की गति को कम करने से बड़ी ताप क्षमता वाले उपकरणों को गर्म होने के लिए अधिक समय मिलेगा, जिससे पार्श्व तापमान अंतर कम हो जाएगा।लेकिन आखिरकार, भट्ठी के तापमान वक्र की सेटिंग सोल्डर पेस्ट की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है, इसलिए वास्तविक उत्पादन में सीमित श्रृंखला गति में कमी अवास्तविक है।यह सोल्डर पेस्ट के उपयोग पर निर्भर करता है।यदि सर्किट बोर्ड पर कई बड़े गर्मी-अवशोषित घटक हैं, तो घटकों के लिए, रिफ्लो परिवहन श्रृंखला की गति को कम करने की सिफारिश की जाती है ताकि बड़े चिप घटक पूरी तरह से गर्मी को अवशोषित कर सकें।

3. सीसा रहित रिफ्लो ओवन में हवा की गति और हवा की मात्रा का नियंत्रण

यदि आप सीसा रहित रिफ्लो ओवन में अन्य स्थितियों को अपरिवर्तित रखते हैं और केवल सीसा रहित रिफ्लो ओवन में पंखे की गति को 30% तक कम करते हैं, तो सर्किट बोर्ड पर तापमान लगभग 10 डिग्री तक गिर जाएगा।यह देखा जा सकता है कि भट्ठी के तापमान नियंत्रण के लिए हवा की गति और हवा की मात्रा का नियंत्रण महत्वपूर्ण है।हवा की गति और हवा की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए, दो बिंदुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है, जो सीसा रहित रिफ्लो भट्ठी में पार्श्व तापमान के अंतर को कम कर सकते हैं और सोल्डरिंग प्रभाव में सुधार कर सकते हैं:

वोल्टेज के उतार-चढ़ाव के प्रभाव को कम करने के लिए पंखे की गति को आवृत्ति रूपांतरण द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिए;

⑵ जितना संभव हो उपकरण की निकास हवा की मात्रा कम करें, क्योंकि निकास हवा का केंद्रीय भार अक्सर अस्थिर होता है और भट्ठी में गर्म हवा के प्रवाह को आसानी से प्रभावित कर सकता है।

4. सीसा रहित रिफ्लो सोल्डरिंग में अच्छी स्थिरता होती है और यह भट्ठी में तापमान के अंतर को कम कर सकती है।

भले ही हम एक इष्टतम सीसा रहित रिफ्लो ओवन तापमान प्रोफ़ाइल सेटिंग प्राप्त करते हैं, फिर भी इसे प्राप्त करने के लिए इसे सुनिश्चित करने के लिए सीसा रहित रिफ्लो सोल्डरिंग की स्थिरता, दोहराव और स्थिरता की आवश्यकता होती है।विशेष रूप से सीसा उत्पादन में, यदि उपकरण कारणों से थोड़ा सा बहाव होता है, तो प्रक्रिया विंडो से बाहर कूदना और कोल्ड सोल्डरिंग या मूल उपकरण को नुकसान पहुंचाना आसान होता है।इसलिए, अधिक से अधिक निर्माताओं को उपकरणों की स्थिरता परीक्षण की आवश्यकता होने लगी है।