वेव सोल्डरिंग निर्माता चेंगयुआन आपको परिचय देगा कि वेव सोल्डरिंग दशकों से अस्तित्व में है, और सोल्डरिंग घटकों की मुख्य विधि के रूप में, इसने पीसीबी उपयोग की वृद्धि में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई है।
इलेक्ट्रॉनिक्स को छोटा और अधिक कार्यात्मक बनाने पर बहुत जोर दिया जा रहा है, और पीसीबी (इन उपकरणों का दिल) इसे संभव बनाता है।इस प्रवृत्ति ने वेव सोल्डरिंग के विकल्प के रूप में नई सोल्डरिंग प्रक्रियाओं को भी जन्म दिया है।
वेव सोल्डरिंग से पहले: पीसीबी असेंबली इतिहास
ऐसा माना जाता है कि धातु के हिस्सों को जोड़ने की प्रक्रिया के रूप में सोल्डरिंग टिन की खोज के तुरंत बाद उभरी, जो आज भी सोल्डर में प्रमुख तत्व है।दूसरी ओर, पहला पीसीबी 20वीं सदी में सामने आया।जर्मन आविष्कारक अल्बर्ट हेन्सन एक बहुपरतीय विमान का विचार लेकर आए;इन्सुलेटिंग परतों और फ़ॉइल कंडक्टरों से मिलकर।उन्होंने उपकरणों में छेद के उपयोग का भी वर्णन किया, जो अनिवार्य रूप से वही विधि है जिसका उपयोग आज थ्रू-होल घटक माउंटिंग के लिए किया जाता है।
द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान, विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों का विकास शुरू हुआ क्योंकि राष्ट्रों ने संचार और सटीकता या परिशुद्धता में सुधार करने की मांग की।आधुनिक पीसीबी के आविष्कारक, पॉल आइस्लर ने 1936 में तांबे की पन्नी को ग्लास इंसुलेटिंग सब्सट्रेट से जोड़ने की एक प्रक्रिया विकसित की।बाद में उन्होंने प्रदर्शित किया कि रेडियो को अपने डिवाइस पर कैसे असेंबल किया जाता है।हालाँकि उनके बोर्ड घटकों को जोड़ने के लिए वायरिंग का उपयोग करते थे, लेकिन यह एक धीमी प्रक्रिया थी, उस समय पीसीबी के बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकता नहीं थी।
बचाव के लिए वेव वेल्डिंग
1947 में, ट्रांजिस्टर का आविष्कार विलियम शॉक्ले, जॉन बार्डीन और वाल्टर ब्रेटन ने मुर्रे हिल, न्यू जर्सी में बेल लेबोरेटरीज में किया था।इससे इलेक्ट्रॉनिक घटकों के आकार में कमी आई, और नक़्क़ाशी और लेमिनेशन में बाद के विकास ने उत्पादन-ग्रेड सोल्डरिंग तकनीकों का मार्ग प्रशस्त किया।
चूंकि इलेक्ट्रॉनिक घटक अभी भी छेद के माध्यम से हैं, इसलिए उन्हें टांका लगाने वाले लोहे के साथ व्यक्तिगत रूप से टांका लगाने के बजाय, एक ही बार में पूरे बोर्ड में सोल्डर की आपूर्ति करना सबसे आसान है।इस प्रकार, पूरे बोर्ड को सोल्डर की "तरंगों" पर चलाकर वेव सोल्डरिंग का जन्म हुआ।
आजकल वेव सोल्डरिंग का कार्य वेव सोल्डरिंग मशीन द्वारा किया जाता है।इस प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
1. पिघलना - सोल्डर को लगभग 200°C तक गर्म किया जाता है ताकि यह आसानी से प्रवाहित हो सके।
2. सफाई - यह सुनिश्चित करने के लिए घटक को साफ करें कि सोल्डर को चिपकने से रोकने वाली कोई बाधा तो नहीं है।
3. प्लेसमेंट - यह सुनिश्चित करने के लिए कि सोल्डर बोर्ड के सभी हिस्सों तक पहुंचे, पीसीबी को ठीक से रखें।
4. अनुप्रयोग - सोल्डर को बोर्ड पर लगाया जाता है और सभी क्षेत्रों में प्रवाहित होने दिया जाता है।
वेव सोल्डरिंग का भविष्य
वेव सोल्डरिंग एक समय सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सोल्डरिंग तकनीक थी।ऐसा इसलिए है क्योंकि इसकी गति मैन्युअल सोल्डरिंग से बेहतर है, जिससे पीसीबी असेंबली के स्वचालन का एहसास होता है।यह प्रक्रिया विशेष रूप से बहुत तेजी से, अच्छी दूरी वाले छेद वाले घटकों को टांका लगाने में अच्छी है।चूंकि छोटे पीसीबी की मांग के कारण मल्टीलेयर बोर्ड और सरफेस माउंट डिवाइस (एसएमडी) का उपयोग बढ़ रहा है, इसलिए अधिक सटीक सोल्डरिंग तकनीक विकसित करने की आवश्यकता है।
यह एक चयनात्मक सोल्डरिंग विधि की ओर ले जाता है जहां कनेक्शनों को व्यक्तिगत रूप से सोल्डर किया जाता है, जैसे कि हैंड सोल्डरिंग में।रोबोटिक्स में प्रगति जो मैन्युअल वेल्डिंग की तुलना में तेज़ और अधिक सटीक है, ने विधि के स्वचालन को संभव बना दिया है।
वेव सोल्डरिंग अपनी गति और नए पीसीबी डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुकूल होने के कारण एक अच्छी तरह से कार्यान्वित तकनीक बनी हुई है जो एसएमडी के उपयोग के पक्ष में है।चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग उभरी है, जो जेटिंग का उपयोग करती है, जो सोल्डर के अनुप्रयोग को नियंत्रित करने और केवल चयनित क्षेत्रों तक निर्देशित करने की अनुमति देती है।थ्रू-होल घटक अभी भी उपयोग में हैं, और बड़ी संख्या में घटकों को जल्दी से सोल्डर करने के लिए वेव सोल्डरिंग निश्चित रूप से सबसे तेज़ तकनीक है, और आपके डिज़ाइन के आधार पर यह सबसे अच्छी विधि हो सकती है।
हालाँकि चयनात्मक सोल्डरिंग जैसी अन्य सोल्डरिंग विधियों का अनुप्रयोग लगातार बढ़ रहा है, फिर भी वेव सोल्डरिंग के फायदे हैं जो इसे पीसीबी असेंबली के लिए एक व्यवहार्य विकल्प बनाते हैं।
पोस्ट समय: अप्रैल-04-2023